食品工业废水的处理方法

发布者：www.jorsun.com.cn     时间：2020-09-29     浏览次数：次

食品工业废水处理单元方法，按作用原理可分为物理法、化学法和生物法三类。每一类中又有若干种工艺和设备。

1、物理法

用于食品工业废水处理的物理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺多用于预处理或一级处理，后三种主要用于深度处理。

(1)筛滤

筛滤是预处理中使用较多的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。

格栅拦截较粗的悬浮同体,其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等，格筛最常用的孔径是10~40目。

(2)撇除

某些食品工业废水中含有大量的油脂，这些油脂必须在进入生物处理工艺前预予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外，油脂除去并回收又有较大的经济价值。

废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常用隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的除去率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池可与调节池或初沉池合用同一构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。

(3)调节

对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对废水的水质和水量进行调节，调节时间一般为6~24h，多为6~12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%~50%。

(4)沉淀

沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物；用初沉池除去原废水中的有机固体物；用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的有机物，避免废水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀，可采用曝气沉砂池，采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀他。为了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀时间1.5~2.0h。

(5)气浮

气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管(板)式气浮。应用最普遍的是加压溶气气浮。当废水进入溶气气浮池之前，往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提髙乳化油脂和胶体悬浮颗粒的除去率。据资料介绍，气浮可除去90%以上的油脂和40%~80%的BOD5和SS。气浮池一般30min。

Devil其他处理工艺

为了解决用水紧张问题，须将处理后的水回用，为此，需对二级处理出水进行深度处理。最常用的方法是过滤，可采用砂滤池或复合滤料滤池。按滤速大小分慢速砂滤池和快滤池（重力式、压力式和多层式)。一般单层砂滤池的滤速为8~12m/h。

2、化学法

中和法、氧化还原法(投加氧化剂、电解、光氧化等)、混凝法、离子交换法、膜分离法(电渗析法、反渗透法等)都属于化学处理法。

食品工业废水处理中所用的化学处理工艺主要是混凝法。混凝法不能单独使用，必须与物理处理工艺的沉淀法、澄清法或气浮法结合使用，构成混凝沉淀或混凝气浮，混凝沉淀可作为生物处理的预处理，也可作为生物处理后的深度处理。常用的混凝剂有石灰、硫酸铝，三氯化铁，聚合氯化铝、聚合硫酸铁以及有机高分子混凝剂(如聚丙烯酰胺)，但这种有机高分子混凝剂经常作为助凝剂。化学处理工艺主要除去水中的细微悬浮物和胶体杂质。

3、生物法

生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理以及由上述工艺的结合而形成的各种各样的组合工艺。食品工业废水是有机废水，生物法是主要的二级处理工艺，目的在于降解COD、BOD5。

(1)好氧生物处理工艺

好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式分为活性污泥工艺和膜法工艺。前者包括传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延时曝气法、氧化沟、间歇活性污泥法化好(SBR)等。后者包括生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘(筒)活性生物滤池(ABF)、生物接触氧化法、好氧流化床等。一般好氧处理对低浓度废水(COD<1000mg/L，BOD5<500mg/L)效果较好。

①活性污泥工艺

采用活性污泥工艺处理食品工业废水的有机负荷范围在0.01~0.5kgBOD/(kgMLVSS.d)之间，混合液悬浮固体的浓度保持在2500mg/L，运行正常的活性污泥系统中BOD除去率通常超过90%。有些食品加工废水(如酿酒废水和乳品加工废水)采用活性污泥工艺会出现污泥膨胀问题，其原因是有机负荷过高(超过0.4kgBOD/(kgMLVSS.d),或是营养物缺乏。

②膜法工艺

膜法工艺处理食品加工废水时，生物滤池一般采用两级串联运行。第一级一般按高负荷生物滤池设计，水力负荷为8~40m3/(m2.d)，有机负荷为0.4~4.8m3(m2.d)，第二级一般按生物滤池设计，水力负荷为1~4m3/(m2.d)，有机负荷为0.08~0.4kgBOD/(m3.d)。用生物滤池处理商浓度的肉类加工废水和啤酒废水时，滤池易堵，运行不易正常。而塔式生物滤池水力负荷可达90~150m3/(m2 .d)，有机负荷达1.1~2.4kgBOD/(m3.d)，耐冲击负荷能力强，不易发生堵塞。

把活性生物滤池(ABF)与活性污泥法两种工艺相串联，二沉池污泥回送到滤池进水中的方法处理髙浓度的食品工业废水，不仅可防止活性污泥的膨胀，并且能承受冲击负荷。活性生物滤池的水力负荷可达60~120m3/(m2.d)，有机负荷达2.4~4.8kgBOD/(m3.d)。

采用生物转盘处理食品工业废水时，有机物除去率与单位盘面负荷有关，单位盘面负荷愈低，处理效率愈高。

(2)厌氧生物处理工艺

厌氧生物处理工艺适用于食品工业废水，主要原因是废水中含易生物降解的髙浓度有机物，且无毒性。此外，厌氧处理动力消耗低，产生的沼气可作为能源，生成的剩余污泥量少，厌氧处理系统全部密闭，利于改善环境卫生，可以季节性或间歇性运转，污泥可长期贮存。因此，厌氧生物处理是一项具有经济效益的处理技术。但是，厌氧生物处理后的出水达不到直接排入水体的要求，它一般作为好氧工艺的前处理，或者作为排放到城市下水道之前的预处理。

厌氧生物处理工艺也可分为厌氧活性污泥法和厌氧生物膜法。

前者包括厌氣接触消化法、升流式厌軾污泥床(UASBlack Eye、水力循环厌氧接触池等，后者有厌氧生物滤池、厌氣生物转盘、厌氧膨胀床、厌氧流化床等。

①厌氧接触消化法

厌氧接触消化法是对传统消化池的一种改进。是将从消化池溢出的混合液脱除溶解气体，经沉淀池分离固体物，再将沉淀池的污泥回流人消化池。由于增加了污泥的停留时间，因而提高了厌氧消化池的负荷能力和处理效率。

②厌氧滤池(AF)

厌氧滤池属生物膜法，由于填料上附着大量的厌氧微生物，困頤负荷能力较高，具有结构简单，耐冲击负荷，操作简便的优点，但易堵塞。

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