SDAF高密度沉淀气浮的逆向流刮渣优缺点分析

发布者：www.jorsun.com.cn     时间：2020-01-14     浏览次数：次

SDAF高密度沉淀气浮设备是上海中申环境公司经过多年对气浮分离工艺技术的研究而开发出的一款新型的气浮机。其核心技术之一的逆向流刮渣技术让它在出水质量进一步得到了提升。那什么是逆向流刮渣？其本质就是刮浮渣方向与平流池水流方向相反。下面就让中申小编为大家详细的分析一下SDAF高密度沉淀气浮的逆向流刮渣技术的工作原理和优缺点分析。

逆向流刮渣工作过程：黏附了微气泡的絮体进入分离区后，80%的分离物会在分离区前三分之一处浮于水面，通常会在水流作用下，漂浮至分离区后端（出水端）并聚集。在设有逆向流刮渣系统装置情况下，浮于表面的浮渣被多块刮板（静止或者运动中均可）截留阻止随水流向后端漂移，这样越靠近出水端气浮浮渣就越少。在刮渣机开动时，多组刮板同步从出水端往进水端头的出渣口刮动（推送）浮渣。

优点：

1、刮渣过程对出水水质扰动可实现最小化。

2、出渣口位于接触区及分离区前端，充沛的溶气水对刮渣过程导致的浮渣散落，具有再絮凝及二次气浮的功能。

3、后端分离区分离负荷低，出水水质好。

4、能够允许进入更高浓度原水进行分离。

SDAF高密度沉淀气浮的逆向流刮渣技术要求分离区配有全覆盖逆向刮渣机，刮板密度高。

缺点：

1、气浮池结构不同：有别于常规平流气浮，需要特殊设计。

2、技术难度大，由于刮渣机比较长，拖曳几块到几十块刮渣板同步运行，刮渣链条容易断裂及偏离轨道。

3、成本和价格高。

在逆向流刮渣技术的加持下，SDAF高密度沉淀气浮能够得到更好的出水水质。除此之外更高浓度的固含量废水（可达10000mg/L）也可被其进行处理。在SDAF高密度沉淀气浮的分离区还设置了平流板，这些平流板提供了更多有效的分离面积并优化分离区的水流态保证了分离的效果稳定。设备的药剂消耗量由于高效的分离技术得到了降低，也是间接减少了企业的运行成本。

以上就是上海中申环境为您介绍的关于SDAF高密度沉淀气浮逆向流刮渣技术的分析。有兴趣的网友可以前往官网产品中心查看更多详情。